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            登場更(gēng)萬象!黑格科技“1+4”亮相TCT

            2021年05月26日 上海

            近年來,3D打印技術已廣泛應用于不同的行業。但目前更多還是以單行業單生產環節的產品和設備應用為主,缺乏系統性的解決方案和一站式的行業應用全數字化服務平臺。  


            目前,黑格科技建立了以基礎材料平臺、基礎算法、工藝處理等為主的技術平臺,構建了包含3D成型設備、3D打印后處理設備、材料及軟件等具備多重能力的產品平臺,并針對不同行業,通過組合不同能力模塊定制行業應用解決方案。  




            目前,黑格科技在齒科、骨科/康復科、智能耳戴及創新應用四大領域,從技術、產品層層突破,輸出的解決方案已在行業應用場景中全面落地。  




            5月26日,TCT亞洲3D打印、增材制造展覽會于國家會展中心舉辦,黑格科技攜四大垂直領域的應用解決方案亮相。  


             高效協作智能平臺,賦能齒科行業 

            黑格科技深入齒科垂直領域,并基于對齒科行業及應用的理解,針對技工所椅旁的不同需求開發針對性的解決方案。


            在面對繁雜且耗時的生產環節,齒科技工廠如何提高規?;a的效率?此次TCT展上,黑格科技展出的HeyGears Cloud黑格數字化運營服務服務平臺。平臺整合了黑格不同能力模塊——設計中心平臺、生產管理平臺、行業級算法平臺以及loT智慧物聯等平臺能力,以數字化管理的方式打通技工廠各生產環節,實現全流程貫通、全信息集成、全環節監管,幫助齒科技工廠向信息化、自動化及智能化轉型。




            對于椅旁種植手術而言,因其復雜性、醫生手術經驗不一等因素,難以進行標準化,導致業務效率無法有效提升。黑格科技展出的2小時俱樂部椅旁解決方案,可提供從種植導板方案設計、導板打印及后處理、到種植手術的全流程SOP指導方案。  




            2小時俱樂部方案在實際應用中,搭載了HeyGears Cloud黑格數字化運營服務平臺,進行“云”、“端”聯動,打通設計和打印環節。醫生只需上傳口掃數據、確認打印兩步,即可使用種植導板,快速、輕松上手種植手術。


             全數字化康復支具生產流程,創造新的可能 


            骨科及康復領域是對定制化有剛性需求的行業。為患者提供更好的康復體驗,讓患者的行動更加隨心自如,也是黑格科技不斷探索的方向之一。黑格科技此前為音樂演奏者黎小姐打造過一款3D打印大提琴功能性義肢,在此基礎上,升級了一款全新的古箏演奏義肢。


            由于患肢形態不一,傳統流程制作的義肢無法很好地滿足便捷、靈活的佩戴需求,黑格科技根據黎小姐的殘肢情況進行定制化設計,使得義肢的佩戴更加貼合患肢。舒適性方面,為了實現長時間佩戴所需的輕盈和透氣性,設計師團隊加入了鏤空的腔體設計。




            功能性方面,為了實現彈奏動作的靈活度,3D打印功能性義肢在腕部、手指的關鍵部位都有活動調節結構,便于實現壓弦的不同角度以及手腕的靈活彈奏。義肢上還專設固定撥片的位置,便于實現古箏彈奏中的彈、撥等動作。


            黑格科技在康復支具設計方面積累了豐富經驗,前不久與瑪瑞斯(Materialise)聯合開發了專門針對康復產品的自動化設計軟件,使得設計環節的效率大幅度提升,個性化定制的康復支具的設計與生產更加高效。


            通過黑格的數字化康復平臺,3D打印數字化技術為康復領域帶來更大的可能性,在野生動物救援方面,“定制化”需求也得到完美實現。




            黑格科技聯合動保領域的泰斗南京紅山森林動物園,為國家級保護動物藍馬雞、黑鳳冠雉分別設計了康復矯形器截肢手術后的義肢。義肢能夠加速術后康復,并促進它們的日?;顒优c進食,避免野生動物在術后康復過程中因無法正?;顒?、進食而致死的情況。


             創新概念加速落地,速度與品質兼顧 


            從概念設計到落地生產是一個漫長的過程,而3D打印使得概念設計能夠更高效落地,加速上市速度。


            黑格科技與意大利傳奇自行車品牌Colnago合作設計概念自行車,通過合作伙伴資源整合并拓寬技術能力邊界,黑格在自身的數字化平臺上實現了金屬和高分子打印、碳纖維成型、空氣動力學計算模擬、高性能表面處理等技術的高度整合,共同在18個月內完成8款可騎行的概念自行車設計與制造。




            此次合作,黑格科技與Colnago突破了自行車的設計邊界,3D打印技術的介入讓極致的空氣動力學設計與輕量化結構成為現實。此次展出的兩臺功能概念車中,HC2.1采用鈦合金打印技術制成,實現了傳統競速級單車難以達到的整車剛性;HC4.1采用碳纖維材質,同時加入了高性能樹脂材料打印的空氣動力學組件。  




            其中750g的輕量化車架,具備極致的氣動性能,相較同等級的競賽車架有著14%以上的氣動性能提升。


            此外,TCT展上好玩又有顏的M-Oktas系列玩具車吸引了不少好奇的目光。這一系列模塊化組裝玩具車采用了突破性的高性能樹脂預制色工藝,從而實現極具新穎的外觀設計以及簡單易上手的拼裝結構。




            這款研發到量產耗時僅3個月的產品展現了黑格在藝術創新型產品開發方面領先的整合能力,也再一次驗證了3D打印技術在產品快速制樣成品上市之間無縫銜接的巨大潛力。


             突破設計極限,聽見聲音的細節 


            3D打印釋放了智能耳戴式設備設計的自由度,定制化設計突破了傳統開模的局限性,讓產品設計與制造裝配設計之間達到很好的平衡,有利于產品的創新開發,不用因為減材制造組裝工藝,而對創新設計妥協。  




            黑格科技3D打印智能耳戴設備更能實現復雜的腔體結構設計,為發聲單元,電路板、鋰電池和充電端子提供專屬的空間,便于快速裝配,減少相互之間的干擾,實現更佳的聲學表現。  


            TCT展上的展出是黑格科技對核心能力和4大行業應用領域的一次精彩呈現。從專研底層技術的3D打印服務提供商,到成長為運用核心技術能力賦能行業、助力創造行業價值的數字化智造企業,黑格科技不斷探索、測試、應用、再到優化服務,始終堅持從基礎需求出發,不斷突破、深度專研,助力各大行業數字化應用落地,為各個產業升級貢獻自己的智慧和力量,讓未來科技融入生活。


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